酸洗磷化污水处理解决工艺流程
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酸洗磷化是一种对金属保护的工艺，酸洗指的是用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质，有清洗表面的作用，而磷化即是一种处理方法，磷化液，有锌系磷化液，锰系磷化液等，磷化有很多种，作用也不同，如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用，有的是为了起到打底漆的作用，增强基体与漆体的结合力，还有的是起到耐腐蚀作用，所以在机械加工生产中比较常见，机械经酸洗磷化后具有抗腐蚀性、耐氧化性。但是机械经酸洗磷化后必然产生相应的污水，其中含有多种金属离子，危害性较大，另外污水酸性较强，若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀，对环境造成极大的危害及影响。
酸洗磷化污水处理工艺选择的原理
废水处理的重点是去除 po43-、fe2 ，因含有机物太少，不适合直接生物处理，所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态：正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐，正磷酸盐是可以被化学沉淀的，废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应，生成磷酸盐沉淀，其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种，反应的方程式为：
3ca2 2po43-—ca3(po4)2↓pks≈33 (1)
10ca2 6po43- 2oh-—ca10(oh)2(po4)6↓pks≈90 (2)
fe3 2po43-—fepo4↓ pks≈21 (3)
al3 po43-—alpo4↓ pks≈23 (4)
由于ca2 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀，这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定，且ca(oh)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜，因此本实验采用价廉且沉淀效果较好的ca(oh)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在ph值为8.5～9生成的沉淀量达到最大，磷的去除率也达到最大。废水ph至>9时，可达到较好的除磷效果，出水加酸回调。在化学沉淀的基础上再加入pam为絮凝剂，提高了除磷效果。而废水中的fe2 与oh-起化学反应生成fe(oh)2沉淀去除了fe2 。
酸洗磷化污水工艺流程介绍
车间生产废水主要含有磷酸盐和fe2 等物质，脱脂废液中含有大量清洗剂洗液，为了保证处理效果，减少运行成本，需要选用简便可行的处理工艺。
磷化废水首先进入集水池，在该处理单元内进行水质水量和ph调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将ph调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和fe2 生成沉淀，然后污水在pac、pam的作用下进入高效溶气气浮机，进行初步的除油、去悬浮物等预处理，然后进入到斜管沉淀池内，在斜管沉淀池进行进一步的固液分离，上层清水进入到中间水池2，最后经过超滤系统进一步处理后最终出水达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。
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