肉串加工厂废水怎样处理解决
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肉串是一种非常美味可口的肉制品，特别是经过滚揉后的肉串更是肉质鲜嫩，让人吃了还想吃。但在肉串的生产加工过程中却会产生大量的废水。肉串加工厂的废水主要来自于解冻废水、蒸煮废水、冲洗废水及厂区部分生活污水。该类食品废水处理具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物含量多等特点，可生化性较好等特点。若这些肉串加工厂废水不经处理直接外排，会消耗水中的溶解氧，产生厌氧，使水体发黑变臭，影响水生动植物的生长和繁殖，甚至造成动植物死亡。
山东水木清环保科技有限公司根据肉串加工食品污水的特点，综合多年污水处理的实践经验，进行个案分析，应用厌氧――好氧处理该厂废水最佳。因为，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最有效和经济的处理技术。单独的厌氧处理工艺或好氧处理工艺都不能达到处理效果要求，厌氧―好氧串联工艺结合了厌氧处理和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，既结合了厌氧处理能耗低，污泥产量低，可回收生物能量和好氧处理工艺出水水质好的优点，有避免了厌氧工艺出水达不到排放标准和好氧工艺能耗大，污泥产量高的缺点。因此，厌氧―好氧串联形式在能量利用、投资、处理成本和效果方面都具有较大的优越性。
肉串加工食品污水处理设备的工艺流程：
首先通过隔油沉淀池来收集、清除废水中的油脂，这样不仅可以降低进水负荷，确保达标排放，还可以产生可观的经济效益。鉴于水质水量变化大，为保证生物处理设施进水水质水量均衡，设置了均衡调节池，采用预曝气使废水中微小颗粒物质相互碰撞、粘结，产生絮凝作用，有利于沉淀分离，同时可将废水中h2s等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状态的油，同时去除由油类物质引起的cod。采用计量泵投加pac 与pam，以提高气浮效果。为提高废水的bod5/cod值而设置了水解酸化池，其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，改善废水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。
生化系统采用a2/o mbr 组合工艺。a2/o工艺去除氨氮的效果已经得到广泛认可，具有去除率高、运行稳定、成本低的特点。mbr 集膜的高效分离和生物降解于一体，是将污水生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理工艺。采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效固液分离，克服了传统工艺中出水水质欠稳定、污泥易膨胀等不足。生物反应器内保持较高的污泥浓度，硝化能力强，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氨氮。mbr 池出水进入消毒池进行消毒后，可达标排放。
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